Hoditeria-sistemekin lan egin duen edonork —eskala txikiko etxebizitza-iturgintzatik hasi eta industria-multzo zabaletaraino— ulertzen du konexioak direla edozein saretako katerik ahulena. Hutsegite bakar batek ihesak, geldialdiak eta segurtasun arriskuak ekar ditzake. Hor sartzen da harizko egokitzapena. Artikulazio sendoak eta desmuntagarriak ahalbidetuz, lan berorik egin beharrik gabe, harizko osagarriak ezinbestekoak bihurtu dira petrolio eta gas, prozesaketa kimiko, ur tratamendu eta HVAC industrietan. Haien benetako balioa, ordea, parametroen ingeniaritza zehatzean datza. Hautaketa prozesu informatuak dimentsioak, presio-kalifikazioak, materialen zientzia eta harien estandarrak ondo jabetzea eskatzen du. Jarraian, zehaztapen kritiko guztiak xehatzen ditugu, adituen instalazioen inguruko informazioa partekatzen dugu eta eremuko ingeniariek egiten dituzten galderarik larrienak erantzuten ditugu.
Maiz egiten diren galderak
Zer da harizko sarreria eta nola funtzionatzen du?
Forjatutako edo mekanizatutako tutu-konektorea da, barneko eta/edo kanpoko gainazaletan ildaska helikoidalak erabiltzen dituena, hodi batean edo beste sarbide batean dagozkion hariekin lotzeko. Konponketa estutzen denean, koniko-harri arrak hari emean ziriak sartzen dira, enkargu mekanikoa sortuz eta, zigilatzaile baten laguntzaz, presio-estu estua. Ziri-ekintzak osagaiak elkarrekin blokeatzen dituzten indar erradialak eta konpresio-indarrak sortzen ditu. Diseinu honek erraz muntatu eta desmuntatzeko aukera ematen du, mantentze- edo aldaketa behar duten sistemetarako aproposa da. Soldatutako junturak ez bezala, hariztutako konexioek ez dute berorik edo operadorearen ziurtagiri berezirik behar, eta horrek landa-instalazioa errazten du. Hala ere, oro har, 4 hazbetetik beherako hodi-diametroetara mugatzen dira, tamaina handiagoetarako beharrezkoa den momentua ezinezkoa bihurtzen delako eta hariaren lotzea ez da fidagarria izan bibrazio handietan.
Zeintzuk dira hariztatutako burdineria egiteko gehien erabiltzen diren materialak?
Haridun egokitze baterako materiala hautatzea zerbitzu-fluidoaren, tenperaturaren eta presioaren araberakoa da. ASTM A105-eko karbono altzairua 800 °F-ra arteko aplikazio ez-korrosiboetarako zaldia da. Ingurune korrosiboetarako, 304 eta 316 bezalako altzairu herdoilgaitz austenitikoak estandarrak dira; 316L hobesten da kloruroen presentzian, zuloak saihesteko. Tenperatura baxuko karbono altzairu ASTM A350 LF2 zehazten da sistemak -50 °F-ra arteko tenperatura kriogenikoetan funtzionatzen dutenean, inpaktuaren gogortasuna mantentzen baitu. ASTM A182 F11 eta F22 bezalako aleazio altzairuak, kromoa eta molibdenoa dituztenak, tenperatura altuko eta presio handiko lurrun-lerroetarako aukeratzen dira findegietan, non erresistentzia garrantzitsua den. Letoiaren eta kobre-nikelaren aleazioak itsasoko eta edateko ur-sistemetan balio dute beren propietate biozidak eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Duplex altzairu herdoilgaitzek gas garratz-ingurune oldarkorrei aurre egiten diete, non bai kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadura eta hidrogenoaren haustura arriskuak diren.
Nola aukeratzen dut presio-klase zuzena nire hariztailerako?
Presio-klase egokia hautatzeak zure hodi sistemaren diseinu-presioa eta diseinu-tenperatura zehaztea eskatzen du. Klase bakoitza —2000, 3000, 6000— erreferentziazko tenperaturan onar daitekeen gehienezko lan-presioari dagokio, normalean giro-tenperaturan. Tenperatura igotzen den heinean, materialaren indarra gainbehera doa, eta ASME B16.11 kode-taulen arabera presioa gutxitu behar da. Esate baterako, 3000 klaseko karbono altzairuzko haridun egokitze bat 3000 psi 100 °F-tan dago, baina 2570 psi 400 °F-tan soilik maneiatu dezake. Beti erreferentzia gurutzatua materialaren kalifikazio espezifikorako tenperaturaren derating faktorea. Gainera, kontuan hartu hodien egutegia: 2000 Klasea Sch 80 hodiarekin erabiltzen dira, 3000 Klasea Sch 160arekin eta 6000 Klasea XXS hodiarekin. Egokitze-klasea eta kanalizazio-egutegia desegokitzeak lotura ahula sor dezake hariaren erroan. Zalantzarik baduzu, kontsultatu fabrikatzaileari: JIDONGDA aplikazioko ingeniariek presioa-tenperatura balorazio taulak eskaintzen dituzte materialaren aldaera bakoitzerako.
Zein hari estandarrak aplikatzen dira?
Hari estandarrik nagusienak ASME B1.20.1-ek araututako National Pipe Taper (NPT) eta British Standard Pipe Taper (BSPT) ISO 7/1-ren arabera dira. NPT hariek 60°-ko alboko angelua dute eta 0,75 hazbeteko oin bakoitzeko (1 16an). Estatu Batuetan, Kanadan eta mundu osoko petrolio eta gas eskualde askotan estandar lehenetsiak dira. BSPT, 55°-ko hegal-angelua duena, oso erabilia da Europan, Ekialde Hurbilean eta Commonwealth-eko herrialdeetan. Aldaera ez hain ohikoa baina garrantzitsua NPTF (Dryseal) da, gandorra eta sustraiaren interferentziak erabiltzen dituena, zigilatzailerik gabeko zigilu hermetiko baterako, sistema hidraulikoetarako aproposa. Hari paraleloak, hala nola BSPP (ISO 228/1), ez dira auto-zigilatzen eta zigilatzeko zigiladura edo O-ring bat behar dute; aurrez aurre muntatzen diren bilguneetan aurkitzen dira askotan. Hari-motak desegokitzen ez direnez, urradura, engaiamendu osatugabea eta ihesak eragingo ditu. Instalatu aurretik, egiaztatu beti hariaren forma hariaren neurgailu bat erabiliz. Gorputz egoki bakoitzeko JIDONGDA markek haria izendapena dute erraz identifikatzeko.
Nola instalatu eta zigilatzen dut behar bezala?
Instalazio egokia hariaren ikuskapen sakonarekin hasten da. Kendu babes-kapak eta begiratu begiz errebarik edo deformaziorik dagoen. Garbitu koipegabeko hariak arrak eta emeak olioa badago. Aplikatu zerbitzurako egokia den hari zigilatzailea: PTFE zinta (hariaren norabidean 2-3 geruza bilduta) uretarako eta presio baxuko lurrunetarako, edo presio eta gas handiagoetarako PTFE-oinarritutako pasta. Saihestu zinta gehiegi aplikatzea, soberakinak zatitu eta prozesu-korrontean sar daitezkeelako. Harikatu egokitzea eskuz hainbat bira lerrokatzea ziurtatzeko, eta gero erabili giltza bat estutzeko. Esku-eskutik igarotako giltza bira kopurua aldatu egiten da; 1/2″ eta 2″ NPTrako, 2-3 bira osoak izaten dira. Erabili babesko giltza bat hodiaren transmisioa saihesteko. Muntatu ondoren, probatu sistema hidrostatikoki. Ihes bat hautematen bada, ez ezazu inoiz estutu presiopean; kendu presiorik, desmuntatu, garbitu eta berriro aplikatu zigilatzailea. Altzairu herdoilgaitzezko osagarrietarako, erabili nikel-oinarritutako harrapatze-kontrako konposatu bat harietan, urradura saihesteko. Urrats hauek jarraituz junturaren hutsegite gehienen arrazoiak ezabatzen dira: hari gurutzatua, estutze nahikoa eza eta zigilatzaileen aukera okerra.
Kodea betetzea eta kalitatea bermatzea
Haridunek nazioarteko estandarren matrizea bete behar dute. ASME B16.11 forjatutako altzairuzko osagarriak estaltzen ditu 1/4″-tik 4″-ra, neurriak, perdoiak eta markaketa zehaztuz. ANSI/ASME B1.20.1 NPT hariaren dimentsioak eta neurketa definitzen ditu. Materialei dagokienez, ASTM zehaztapenek propietate kimiko eta mekanikoak agintzen dituzte. Europar Batasunean, PED 2014/68/EU presio-ekipoei aplikatzen zaie, eta CE marka behar dute.
Kodea betetzeko konpromiso horrek esan nahi du aJIDONGDAHarizko egokitzapena ez da salgaien osagai bat bakarrik, presioa eusteko pieza ziurtatua da, errotatik instalazio gunera trazabilitatea osoa duena.