Txinako kalitate handiko socket joint fabrikatzailea

Socket Jointoinarrizko osagaia da hoditeria-sistema modernoetan eta egitura-multzoetan, hodi, hodi edo egitura-elementuen bi atalen arteko konexio fidagarria eta malgua emateko diseinatua. Brida zurruna edo soldadura junturak ez bezala, socket joint batek mugimendu axial eta desbideratze angeluar maila bat onartzen du, eta hori ezinbestekoa da dilatazio termikoaren, lurraren asentamenduaren edo karga dinamikoaren menpe dauden inguruneetan. 

Ohiko galderak

G: Zein da push-on eta mugatu baten arteko funtsezko aldea?

A: Harremanetarako juntura elastomeriko konprimituan soilik oinarritzen da zigilu estankoa sortzeko, baina ez du eragozten ertza bultzada axialaren azpian ateratzea. Kanpoko bultzada blokeak edo lurzoruaren euste pasiboa bihurguneetan eta teetan derrigorrezkoak dira. Entxufe-juntura mugatuak, aldiz, blokeo mekaniko positibo bat barne hartzen du, hala nola, blokeo-segmentu bat, helduleku-eraztun bat edo soldatutako alea, junturaren bidez trakzio-indarrak hodiaren hormara transferitzen dituena. Honek hoditeria autoainguratzen du, eta hormigoizko erreakzio-blokerik gabe bultzadari aurre egiteko aukera ematen du. Lotura mugatuak garestiagoak dira, baina ezinbestekoak dira malda pikoetarako, aireko zeharkaldietarako eta eremu sismiko aktiboetarako. 

G: Nola kalkulatu onar daitekeen gehienezko desbideratze angeluarra socket joint baterako lerrokadura kurbatu batean?

E: juntura bakoitzeko deflexio-kalifikazioak eskatzen duen angelu-aldaketa osoa zatitzen duzu (fabrikatzaileak emandakoa, normalean 1,5° eta 5° artean) kurban behar den juntura gutxieneko kopurua zehazteko. Adibidez, DN 300 hodiaren 12°ko bihurgune horizontalak 3°-ko junturak erabiliz, bakoitza 3°-ko desplazamenduarekin gutxienez lau juntura behar ditu. Hala ere, instalazio praktikoak juntura bakoitzeko desbideraketa gehienezko nominalaren % 75era murriztea agintzen du, junta-ezpainean ertzaren karga saihesteko; 12°-ko bihurgune horretarako, 2°-ko sei juntura erabiliko zenituzke. Beti kontsultatu fabrikatzailearen kurbadura-erradioen taulak, eta inoiz ez gainditu gomendatutako junturaren atzean onartzen ez den luzera. 

G: Zer junta-material gomendatzen du JIDONGDAk % 5eko kloruro ferriko disoluzioa 40 °C-tan erabiltzen duen ur araztegi baterako?

E: Ingurune honetarako, EPDM junta bat gomendatzen dugu peroxidozko ontze-sistema duen sufrearen sendaketa baino, kloruro ferrikoa agente oxidatzaile indartsua delako. Sufrez ondutako EPDM estandarrak kate-ebakidura jasan dezake. Bestela, erresistentzia kimikorik handiena lortzeko, gure JD-FKM-75 zehaztapenaren arabera fluoroelastomero (FKM) junta bat horni daiteke, pH 2-12 disoluzioekin etengabeko kontaktuarekin 150 °C arte. Funtsezkoa da junturaren bolumen-puztua egiaztatzea 72 orduz produktu kimiko espezifikoan murgildu ondoren zerbitzu-tenperaturan; gure barne-muga giltzadura dinamikoetarako gehienezko olatua %8 da. 

G: Lur gaineko hodietarako erabil al daiteke eta zer euskarri-tarte behar da?

E: Bai, guztiz egokiak dira lur gaineko instalazioetarako, batez ere ponpaketa-estazioetan eta ura tratatzeko instalazioetan. Euskarri-tarteak hodiaren materialaren tarte-taulekin bat etorri behar du, entxufearen masa gehigarria eta atxikitako mekanismoa kontuan hartuta. DN 200 burdinazko hodietarako, euskarri-tartea ohikoa 4,0 metrokoa da tarte bakarreko konfiguraziorako. Funtsezkoa, instalatu euskarria finko bat entxufearen junturaren hodiaren diametro baten barruan juntagailuak gontz gisa jardutea eta ziklo termikoaren ondoriozko angelu-mugimendu errepikatuak ez izateko. PN16 juntura mugatuetarako, luzetarako hedapena gutxienez 20 junturaren distantziara kokatutako dilatazio junta batek xurgatu behar du. 

G: Zer presio-probaren prozedurak entxufe-junturaren instalazioa ihesik gabe dagoela ziurtatzen du?

E: Hodiak bete ondoren eta bultzada-blokeen gutxieneko sendatu ondoren (halakorik badago), proba hidrostatikoak segmentuetan egin behar dira. Bete eta purkatu aire guztia puntu altuko aireguneetatik. Presoriatu sistemaren probako presioa (normalean lan-presioaren 1,5 aldiz) 2 bar-eko gehikuntzan, etapa bakoitza 5 minutuz eutsiz, juntak erlaxatzeko. Behin proba-presioa beteta, mantendu gutxienez 2 orduz presioa mantentzeko behar den makillaje-uraren bolumena neurtzen duzun bitartean. AWWA C600-ren onarpen-irizpideek 24 orduko hodiaren milia bakoitzeko 0,00045 litroko diametroa ez izatea onartzen dute. DN 500, 500 metroko proba-atal baterako, onar daitekeen makillajea oso baxua da, litro gutxi batzuen ingurukoa. Presio-jaitsiera azkar batek junturak bereiztea, ertza guztiz sartuta ez dagoen edo juntagailu bat muntatzean ijetzitakoa adierazten du. 

G: Nola eragiten dio zuloaren gainazaleko prestaketak muntatzean socket joint baten errendimenduari?

A: Spigot prestaketa egokia da urrats garrantzitsuena. Sartzeko sakoneraren marka ertz-muturretik neurtu eta garbi margotu edo zintatuta egon behar da. Spigot gainazala zikinkeria, izotza edo hezetasunetik garbitu behar da. Aplikatu fabrikatzaileak hornitutako lubrifikatzailea (petroliorik gabeko EPDM junketetarako) estaldura mehe eta uniforme batean, ertz-sudurrean eta 50 mm-ra markaren atzean. Ez erabili hidrokarburoetan oinarritutako koipea, kautxua leundu eta leherketa eragin dezakeena. Txupina entxufean zentratu behar da palanka edo bultzagailu hidrauliko baten bidez, eta mugimendu bakarrean eta egonkor batean sartu, zalantzarik gabe; muntaketa erdialdean gelditzeak juntura bere eserlekutik askatu eta atzerapena eragin dezake.

G: Zeintzuk dira lubaki batean entxufe-juntura baten instalazio-todoia tipikoak?

A: Socketaren eta erpinaren ardatz luzea 2°-ren barruan lerrokatu behar da sartu baino lehen; hori hoditik ikusita egiaztatzen da. Entxufearen tartea (hartu txertatzeko markaren eta entxufearen aurpegiaren arteko distantzia muntatu ondoren) zirkunferentziaren inguruan uniformea ​​izan behar da ± 3 mm-ko tartean. Entxufe-juntura mugatuetarako, katoi hidraulikoak erabili behar dira juntura hasiera guztiz tiratzeko blokeo-eraztunaren aurka; edozein hondar hutsuneak karga axialen ahalmena %40 murriztu dezake. 

View as  
 
45° Socket Weld Ukondoa

45° Socket Weld Ukondoa

JIDONGDA fabrikako 45°-ko Socket Weld Elbow presio handiko hodi txikiko kanalizazio sistemetan fluxuaren noranzko aldaketa kontrolatzeko diseinatutako doitasun-ingeniaritzarako forjatutako hodien osagaia da. Angelu zorrotzeko osagarriek ez bezala, 45 graduko trantsizio leunagoa eskaintzen du, turbulentzia murrizten, barne-presioa egonkortzen eta fluxuaren eraginkortasun orokorra hobetzen laguntzen duena. Socket soldadura-egitura iraunkor batekin fabrikatuta, epe luzerako zigilatzeko fidagarritasuna eta egitura-osotasuna bermatzen ditu industria-ingurune zorrotzetan, hala nola petrolioa eta gasa, prozesaketa kimikoa, energia-sorkuntza eta tresneria hodi-sistemetan. Horrek irtenbide hobetsi bat egiten du errendimendu hidraulikoaren optimizazioa eta soldadura bidezko konexioen iraunkortasuna bilatzen duten ingeniarientzat eta kontratazio taldeentzat.
90° Socket Weld Ukondoa

90° Socket Weld Ukondoa

Zergatik konformatu bitartekariekin, titan industrial batekin bikote egin dezakezunean? JIDONGDA fabrikazio-instalazio zabala duen hornitzaile finkatua da, handizkako prezioan 90°-ko Socket Weld Ukondo polifazetikoa eskaintzen duena. Jarri harremanetan gure nazioarteko bulegora oraintxe bertan premium VIP zerbitzurako!
JIDONGDAk kalitatezko estandar zorrotzen arabera fabrikatutako premium Socket Joint eskaintzen du, entrega fidagarriarekin eta fabrikako prezio lehiakorrekin. Jarri gurekin harremanetan xehetasun gehiago lortzeko.
X
Cookieak erabiltzen ditugu nabigazio esperientzia hobea eskaintzeko, guneko trafikoa aztertzeko eta edukia pertsonalizatzeko. Gune hau erabiltzean, gure cookieen erabilera onartzen duzu.Pribatutasun politika